耐磨喷煤枪包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，耐磨喷煤枪枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。当耐磨喷煤枪从弹子阀快装卡头座内孔插入高炉风口时，弹子阀内部的滚珠被耐磨喷煤枪杆顶起，通过固定在耐磨喷煤枪杆上、且扎好密封填料的快接卡头与弹子阀快接卡头座实行快速联接。与现有的炼铁耐磨喷煤枪相比，本耐磨喷煤枪实用新型价格较低，运行成本较低，耐磨喷煤枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。
直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是耐磨喷煤枪的质量问题。从耐磨喷煤枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。
初期的耐磨喷煤枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动耐磨喷煤枪，其喷口实际上就是将传统耐磨喷煤枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的耐磨喷煤枪可能还会产生。
耐磨喷煤枪是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。分析因损坏而换下来的耐磨喷煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损。耐磨喷煤枪是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，耐磨喷煤枪在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
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耐磨喷煤枪自动化控制系统耐磨喷煤枪技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.
耐磨喷煤枪技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。耐磨喷煤枪就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。
烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.
以上信息由专业从事耐磨喷煤枪的聊城亨通管业于2024/4/18 12:14:12发布
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